问题:
来自宁波差速器制造商的反馈:
1.加工2-3天后,现场20%-30%的差速器壳出现锈蚀。
2.差速器使用防锈油,存放1个月生锈率达到70%。
原因分析:
1、客户所在区域距海约5公里。
2、加工差速齿轮时使用的切削液防锈性能不强,加工时有浓烟,操作者会打开窗户,使盐蒸气进入加工车间,加速加工过程。产品生锈。
3、客户未采取任何保护措施密封差速器
4、所用清洗剂的清洗能力不强,导致无法保证差速器表面的清洁度
改进:
1、重新设计整个清洗防锈程序,采用无油防锈包装。
2、使用VCI-802半合成切削液。加工过程不产生盐雾,可提供一定程度的防锈保护
3、使用VCI-600E清洗剂、VCI-600B清洗剂、VCI-510D水性防锈剂、防锈袋+防锈干燥剂。
4、VCI+技术工程师上门完成培训指导,制定SOP。
改善结果:
加工后的差速器齿轮无锈蚀,表面清洁度达标。另外,差速器入库6个月没有生锈。